(19)国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号3.8(22)申请日2021.10.22(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN113926649(43)申请公布日2022.01.14(73)专利权人中山市普隆半导体设备有限公司地址528400广东省中山市小榄镇联丰南路91号2栋之二（住所申报）(72)发明人(74)专利代理机构北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)11638专利代理师(51)Int.Cl.B05C5/02(2006.01)(56)对比文件CN110976209A,2020.04.10CN214077532U,2021.08.31CN211802074U,2020.10.30CN108514994A,2018.09.11CN205887348U,2017.01.18CN105149167A,2015.12.16US6422434B1,2002.07.23EP0208797A1,1987.01.21审查员张帆(54)发明名称一种点胶机用回吸式点胶阀(57)摘要本发明涉及点胶阀技术领域，且公开了一种点胶机用回吸式点胶阀，包括阀管，阀管底端的中部设有点胶槽，阀管侧面的底部设有进料口，所述阀管的内部活动套装有活塞管，活塞管内活动套装有封隔活塞，封隔活塞的顶端设有阀杆，阀杆的顶端延伸出阀管顶端的外部，所述阀杆上活动套装有位于活塞管内的负压活塞，所述封隔活塞和负压活塞之间构成胶水腔。该点胶机用回吸式点胶阀，通过阀管内活塞管、封隔活塞、阀杆、负压活塞的连动结构设计，配合注油取代气动的方式，利用油经阻尼孔的阻尼效果，使得负压活塞先相对活塞管上移进行抽负压，防止点胶槽头端的胶水滴落到产品的别的部位，影响产品质量，导致胶水浪费的问题。权利要求书1页说明书4页附图4页CN1139266491.一种点胶机用回吸式点胶阀，包括阀管（1），阀管（1）底端的中部设有点胶槽（101），阀管（1）侧面的底部设有进料口（102），其特征是：所述阀管（1）的内部活动套装有活塞管（2），活塞管（2）内活动套装有封隔活塞（3），封隔活塞（3）的顶端设有阀杆（4），阀杆（4）的顶端延伸出阀管（1）顶端的外部，所述阀杆（4）上活动套装有位于活塞管（2）内的负压活塞（5），所述封隔活塞（3）和负压活塞（5）之间构成胶水腔，所述活塞管（2）上开设有位于进料口（102）一侧的通槽（202），且活塞管（2）底端的中部开设有与点胶槽（101）相通的通孔（201），所述封隔活塞（3）远离通槽（202）的一侧开设有槽口（301），所述活塞管（2）、封隔活塞（3）、阀杆（4）、负压活塞（5）在阀管（1）内同时下移，且封隔活塞（3）、阀杆（4）、负压活塞（5）先于活塞管（2）上移。2.依据权利要求1所述的一种点胶机用回吸式点胶阀，其特征是：所述活塞管（2）的顶部固定连接有连动管（6），且连动管（6）活动套装在阀杆（4）的外部，所述连动管（6）的顶端固定连接有被动活塞（7），所述被动活塞（7）的外侧与阀管（1）的内壁活动贴合，所述阀管（1）内固定套装有位于活塞管（2）和被动活塞（7）之间的限定板（103），所述被动活塞（7）与限定板（103）之间设有弹簧（701），所述阀杆（4）上固定套装有位于被动活塞（7）上的限流滑块（9），所述限流滑块（9）的外侧与阀管（1）的内壁活动贴合，所述限流滑块（9）的两侧均开设有阻尼孔（901），所述限流滑块（9）与阀管（1）内腔的顶盖之间设有拉簧（8），所述阀管（1）侧面的顶部设有进油口（104），所述进油口（104）通过注油管与压油设备接通，且进油口（104）上设置电磁阀。3.依据权利要求2所述的一种点胶机用回吸式点胶阀，其特征是：所述被动活塞（7）的内侧与阀杆（4）的外侧活动贴合，所述弹簧（701）活动套装在连动管（6）的外侧，所述拉簧（8）活动套装在阀杆（4）的外侧。4.依据权利要求2所述的一种点胶机用回吸式点胶阀，其特征是：所述封隔活塞（3）内设有与阀杆（4）相适配的螺纹槽，且螺纹槽与阀杆（4）的底端螺纹套接，所述封隔活塞（3）远离槽口（301）一侧的底部开设有卡槽，所述活塞管（2）内腔底部的一侧设有与卡槽相适配的卡块，所述连动管（6）为矩形管。5.依据权利要求2所述的一种点胶机用回吸式点胶阀，其特征是：所述限流滑块（9）底部的两侧均固定连接有竖轴（902），且竖轴（902）位于阻尼孔（901）的外侧，两个所述竖轴（902）的底端与被动活塞（7）的顶部活动连接。CN113926649一种点胶机用回吸式点胶阀技术领域[0001]本发明涉及点胶阀技术领域，具体为一种点胶机用回吸式点胶阀。背景技术[0002]点胶阀是点胶机上常用的一种设备，用于对对胶水来控制，并将胶水点滴、涂覆于产品表面或产品内部，现有的点胶机就是通过点胶阀来控制每次点胶的胶水量，现有的点胶阀多为气动式，胶水装入压力桶，压缩空气进入胶水压力桶，将胶水压进与料缸室相连的进给料管中，通过供气驱动活塞上下移动，胶水进入料缸，胶水从针头被压出，进行点胶。[0003]然而，现有的点胶机在使用的过程中，点胶机或产品在转移位置时，残留针头上的胶水在重力作用下滴落到产品上，影响产品质量的问题，而常规的回吸式点胶阀尽管能防止胶水滴落的问题，但是，现有的回吸式点胶阀是通过活塞上移，胶水在压力作用下通过料缸，并从针头压出，因胶料桶胶水量的持续减少，这使得压水被压进进给料管的压力也逐渐降低，导致后续胶水的输出量始终少于前一次的输出量，进而影响后续产品点胶质量的问题，为此，提供一种点胶机用回吸式点胶阀，以解决该技术问题。发明内容[0004]本发明提供了一种点胶机用回吸式点胶阀，具备防止针头胶水滴落和每次点胶量精度高的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。[0005]为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种点胶机用回吸式点胶阀，包括阀管，阀管底端的中部设有点胶槽，阀管侧面的底部设有进料口，所述阀管的内部活动套装有活塞管，活塞管内活动套装有封隔活塞，封隔活塞的顶端设有阀杆，阀杆的顶端延伸出阀管顶端的外部，所述阀杆上活动套装有位于活塞管内的负压活塞，所述封隔活塞和负压活塞之间构成胶水腔，所述活塞管上开设有位于进料口一侧的通槽，且活塞管底端的中部开设有与点胶槽相通的通孔，所述封隔活塞远离通槽的一侧开设有槽口，所述活塞管、封隔活塞、阀杆、负压活塞在阀管内同时下移，且封隔活塞、阀杆、负压活塞先于活塞管[0006]可选的，所述活塞管的顶部固定连接有连动管，且连动管活动套装在阀杆的外部，所述连动管的顶端固定连接有被动活塞，所述被动活塞的外侧与阀管的内壁活动贴合，所述阀管内固定套装有位于活塞管和被动活塞之间的限定板，所述被动活塞与限定板之间设有弹簧，所述阀杆上固定套装有位于被动活塞上的限流滑块，所述限流滑块的外侧与阀管的内壁活动贴合，所述限流滑块的两侧均开设有阻尼孔，所述限流滑块与阀管内腔的顶盖 之间设有拉簧，所述阀管侧面的顶部设有进油口，所述进油口通过注油管与压油设备接通， 且进油口上设置电磁阀。 [0007] 可选的，所述被动活塞的内侧与阀杆的外侧活动贴合，所述弹簧活动套装在连动 管的外侧，所述拉簧活动套装在阀杆的外侧。 [0008] 可选的，所述封隔活塞内设有与阀杆相适配的螺纹槽，且螺纹槽与阀杆的底端螺 CN113926649 纹套接，所述封隔活塞远离槽口一侧的底部开设有卡槽，所述活塞管内腔底部的一侧设有与卡槽相适配的卡块，所述连动管为矩形管。 [0009] 可选的，所述限流滑块底部的两侧均固定连接有竖轴，且竖轴位于阻尼孔的外侧， 两个所述竖轴的底端与被动活塞的顶部活动连接。 [0010] 本发明提供了一种点胶机用回吸式点胶阀，具备以下有益效果： [0011] 1、该点胶机用回吸式点胶阀，通过阀管内活塞管、封隔活塞、阀杆、负压活塞的连 动结构设计，配合注油取代气动的方式，利用油经阻尼孔的阻尼效果，使得负压活塞先相对 活塞管上移进行抽负压，防止点胶槽头端的胶水滴落到产品的别的部位，影响产品质量，导 致胶水浪费的问题。 [0012] 2、该点胶机用回吸式点胶阀，通过负压活塞与封隔活塞之间间距从始至终保持一定的 情况下，使得每次进入胶水腔的胶水量精确，不受胶料桶供压的影响，且使得每次滴加的胶 水与上次预留的胶水混合，从而保障了每次滴加胶水量的精度误差较小，进一步提升了产 品点胶的质量，有效的避免了现有的点胶阀在使用时，由于利用压缩空气进入胶料桶，将胶 水压进与料缸室相连的进给料管中，因胶料桶胶水量的持续减少，压水被压进进给料管的 压力也逐渐降低，导致后续胶水的输出量始终少于前一次的输出量，进而影响后续产品点 胶质量的问题。 附图说明 [0013] 图1为本发明点胶阀点胶后状态下的剖切结构示意图； [0014] 图2为本发明点胶阀初始状态下的剖切结构示意图； [0015] 图3为本发明点胶阀回吸状态下的剖切结构示意图； [0016] 图4为本发明图1的封隔活塞结构示意图。 [0017] 图中：1、阀管；101、点胶槽；102、进料口；103、限定板；104、进油口；2、活塞管；201、 通孔；202、通槽；3、封隔活塞；301、槽口；4、阀杆；5、负压活塞；6、连动管；7、被动活塞；701、 弹簧；8、拉簧；9、限流滑块；901、阻尼孔；902、竖轴。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0019] 请参阅图1，一种点胶机用回吸式点胶阀，包括阀管1，阀管1的底部设有点胶槽 101，阀管1侧面的底部设有进料口102，阀管1内腔的底部活动套装有活塞管2，且活塞管2的 外侧与阀管1的内壁完全贴合，活塞管2底端的中部开设有通孔201，活塞管2的侧面开设有 通槽202，且通槽202与进料口102位于同一侧，活塞管2的内部活动套装有封隔活塞3，封隔 活塞3的外侧与活塞管2的内壁贴合，且封隔活塞3远离通槽202的一侧开设有槽口301，封隔 活塞3顶端的中部设有阀杆4，阀杆4的顶端延伸出阀管1顶端的外部，阀杆4上固定套装有位 于活塞管2内的负压活塞5，活塞管2内封隔活塞3和负压活塞5之间的空间构成胶水腔，阀杆 4与活塞管2的顶部活动套接，且活塞管2的内侧与负压活塞5但是外侧活动贴合，活塞管2的 CN113926649 顶部固定连接有连动管6，且连动管6活动套装在阀杆4的外部，连动管6的内侧与阀杆4的外侧不接触，连动管6的顶端固定连接有被动活塞7，被动活塞7的外侧与阀管1的内侧活动贴 合，被动活塞7的内侧与阀杆4的外侧活动贴合，阀管1内固定套装有位于活塞管2和被动活 塞7之间的限定板103，限定板103的内侧与连动管6的外侧活动套接，被动活塞7与限定板 103之间设有活动套装在连动管6外侧的弹簧701，阀杆4上固定套装有位于被动活塞7上方 的限流滑块9，限流滑块9的外侧与阀管1的内壁活动贴合，且限流滑块9的两侧均开设有阻 尼孔901，限流滑块9与阀管1内腔的顶盖之间设有拉簧8，且拉簧8活动套装在阀杆4的外侧， 阀管1侧面的顶部设有进油口104，进油口104通过注油管与压油设备接通，且进油口104上 设置电磁阀。 [0020] 通过进油口104向阀管1内注油的方式来进行点胶工作，取代现有点胶阀采用的注气 方式，具体的，在进行点胶工作过程中，初始状态时，请参阅图2，此时，在拉簧8的拉力作用 下，限流滑块9位于阀管1内腔顶部靠近进油口104处，且在弹簧701的弹力作用下，被动活塞 7处于靠近限流滑块9的状态，且封隔活塞3位于活塞管2的底部，活塞管2的底部与阀管1内