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  本实用新型专利技术涉及流量控制技术领域，公开了一种高精度螺杆式点胶阀，该点胶阀的电机、旋转轴和阀体上依次同轴安装在轴承座上，旋转轴上的沉孔与阀体上的台阶通孔位置相对应；螺杆的一端安装在旋转轴台阶孔内，另一端安装在阀体的台阶通孔内，螺杆上的螺旋流道与阀体上安装槽的位置相对应；阀体上还安装有与螺杆位置相对应的紧固针头；料筒通过供料支架也安装在轴承座上，料筒的出料口通过供料管并经过阀体上安装槽与其台阶通孔相连通。本实用新型专利技术便于安装和拆卸，并能提供准确的胶量，适用中高粘度流体的点胶，还能实现可靠密封。

  在工业产品封装的过程中，螺杆阀的使用已经愈来愈普遍。螺杆阀将高粘度流体输送到工件上，流量大小决定于针头直径、流体压力、流体粘度、电机转速等因素。市场上现有的螺杆阀大多由针头、螺杆、料筒部件、阀体、本体和电机等组成。螺杆阀工作时，流体靠气压从料筒进入阀体，填充在螺杆处，电机运转，带动螺杆旋转，流体通过螺杆上的流道被输送到针头处，均匀地点在产品上。电机停止旋转时，螺杆阀停止出胶。传统的螺杆阀虽然可使用，但任旧存在一些缺陷：1、清洗拆装不便，维护困难；2、密封圈密封效果不佳，易泄露。

  本技术的目的是针对现存技术存在的技术问题，提供一种高精度螺杆式点胶阀，其便于安装和拆卸，并能提供准确的胶量，适用中高粘度流体的点胶，还能实现可靠密封。未解决以上提出的问题，本技术采用的技术方案为：一种高精度螺杆式点胶阀，该点胶阀包括电机、旋转轴、螺杆、轴承座、阀体、紧固针头、供料管、供料支架和料筒，其中旋转轴上加工有沉孔，沉孔的底面加工有台阶孔；阀体上加工有台阶通孔，阀体侧面上还加工有与台阶通孔位置相对应的安装槽；所述电机、旋转轴和阀体依次同轴安装在轴承座上，旋转轴上的沉孔与阀体上的台阶通孔位置相对应；螺杆的一端安装在旋转轴台阶孔内，另一端安装在阀体的台阶通孔内，螺杆上的螺旋流道与阀体上安装槽的位置相对应；阀体上还安装有与螺杆位置相对应的紧固针头；料筒通过供料支架也安装在轴承座上，料筒的出料口通过供料管并经过阀体的安装槽与其台阶通孔相连通。所述螺杆与阀体的台阶面之间还安装有密封圈。所述螺杆的外表面还套装有弹簧，弹簧的一端抵住旋转轴上沉孔的底面，另一端抵住螺杆上的凸台面。所述阀体的安装槽内装有转接头，并通过供料管和料筒的出料口连接。所述电机通过电机固定板安装在轴承座上，电机固定板侧面安装有供料连杆；料筒的出料口穿过供料支架并固定在其上，料筒的筒身通过供料固定架固定在供料连杆上。所述阀体通过锁紧旋钮顶紧在轴承座上。所述旋转轴与轴承座之间还安装有轴承，并通过锁紧螺母固定，轴承端盖套装在旋转轴的外表面，并压紧轴承。与现存技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术的螺杆通过旋转轴与电机连接，方便安装和拆卸，其维护也十分方便，减轻了工人作业时的劳动强度；此外，通过旋转轴传递动力，其传动可靠并易于实现，能够给大家提供准确的胶量，保证出胶量均匀一致，很适合流动性差的流体。2、本技术的螺杆和阀体之间设置有密封圈，并通过在密封圈上增加弹簧缓冲，确保密封圈在工作时贴合紧密，密封可靠，防止流体泄露，断胶也干净，且磨损均匀，可以延长点胶阀的常规使用的寿命，保证其工作可靠性。附图说明图1为本技术高精度螺杆式点胶阀的结构示意图。图2为本技术高精度螺杆式点胶阀的剖视图。附图标记说明：1-电机、2-电机固定板、3-联轴器、4-旋转轴、5-螺杆、6-轴承端盖、7-轴承、8-锁紧螺母、9-弹簧、10-轴承座、11-密封圈、12-阀体、13-紧固针头、14-针头固定帽、15-转接头、16-供料管、17-供料支架、18-料筒、19-供料连杆、20-供料固定架、21-锁紧旋钮具体实施方式为便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术能以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的

  的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书里面所使用的术语仅仅是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。参阅图1和图2所示，本技术提供的一种高精度螺杆式点胶阀，该点胶阀包括电机1、电机固定板2、联轴器3、旋转轴4、螺杆5、轴承端盖6、轴承7、锁紧螺母8、弹簧9、轴承座10、密封圈11、阀体12、紧固针头13、针头固定帽14、转接头15、供料管16、供料支架17、料筒18、供料连杆19、供料固定架20和锁紧旋钮21。所述电机1通过电机固定板2安装在轴承座10的上部。旋转轴4安装在轴承座10的中部，两者之间安装有轴承7，并通过锁紧螺母8固定，旋转轴4可随轴承7内圈回转，轴承端盖6套装在旋转轴4的外表面，并压紧轴承7。旋转轴4上端通过联轴器3和电机1的输出轴连接。阀体12安装在轴承座10的下部，并通过锁紧旋钮21顶紧，即阀体12、旋转轴4和电机1依次同轴安装。旋转轴4的底面加工有沉孔，沉孔的底面加工有台阶孔。阀体12上加工有台阶通孔，并与旋转轴4上的沉孔位置相对应。螺杆5的一端安装在旋转轴4的台阶孔内，另一端安装在阀体12的台阶通孔内。弹簧9安装在旋转轴4的沉孔内，其一端抵住沉孔的底面，另一端抵住螺杆5上的凸台面。螺杆5与阀体12的台阶面之间还安装有密封圈11，防止流体泄露。供料支架17安装在轴承座10中部的侧面，供料连杆19固定在电机固定板2的侧面上。料筒18的出料口穿过供料支架17并固定在其上，料筒18的筒身通过供料固定架20固定在供料连杆19上，即两者共同支撑料筒18。阀体12的侧面上加工有其台阶通孔相连通的安装槽，安装槽还与螺杆5上的螺旋流道位置相对应，安装槽内装有转接头15，并通过供料管16和料筒18的出料口连接，即料筒18的出料口通过供料管16并经过阀体12上安装槽与其台阶通孔相连通，料筒18内的流体在压力的作用下充满阀体12的台阶通孔。紧固针头13通过针头固定帽14安装在阀体12上，并与螺杆5的位置相对应。本技术的工作原理如下：当螺杆阀工作时，电机1带动旋转轴4旋转，螺杆5随旋转轴4回转，料筒18内的流体通过供料管16进入阀体12内，并进入螺杆5上的螺旋流道内。由于螺杆5进行回转，可将螺杆5螺旋流道内的流体送至针头13，并可以均匀地点在产品上。电机1停止旋转时，螺杆阀停止出胶。当螺杆阀需要清洗时，先将供料管16从转接头15内拔出。再将锁紧旋钮21旋松，阀体12在弹簧9弹力的作用下缓慢脱离轴承座10，可对阀体12进行清理洗涤。当清洗完毕时，将螺杆5对准旋转轴4的台阶孔插入到位，拧紧锁紧旋钮21，再将供料管16插入转

  一种高精度螺杆式点胶阀，其特征是：该点胶阀包括电机(1)、旋转轴(4)、螺杆(5)、轴承座(10)、阀体(12)、紧固针头(13)、供料管(16)、供料支架(17)和料筒(18)，其中旋转轴(4)上加工有沉孔，沉孔的底面加工有台阶孔；阀体(12)上加工有台阶通孔，阀体(12)侧面上还加工有与台阶通孔位置相对应的安装槽；所述电机(1)、旋转轴(4)和阀体(12)依次同轴安装在轴承座(10)上，旋转轴(4)上的沉孔与阀体(12)上的台阶通孔位置相对应；螺杆(5)的一端安装在旋转轴(4)台阶孔内，另一端安装在阀体(12)的台阶通孔内，螺杆(5)上的螺旋流道与阀体(12)上安装槽的位置相对应；阀体(12)上还安装有与螺杆(5)位置相对应的紧固针头(13)；料筒(18)通过供料支架(17)也安装在轴承座(10)上，料筒(18)的出料口通过供料管(16)并经过阀体(12)的安装槽与其台阶通孔相连通。

  旋转轴(4)、螺杆(5)、轴承座(10)、阀体(12)、紧固针头(13)、供料

  管(16)、供料支架(17)和料筒(18)，其中旋转轴(4)上加工有沉孔，

  上，旋转轴(4)上的沉孔与阀体(12)上的台阶通孔位置相对应；螺杆(5)

  内，螺杆(5)上的螺旋流道与阀体(12)上安装槽的位置相对应；阀体(12)

  上还安装有与螺杆(5)位置相对应的紧固针头(13)；料筒(18)通过供料

  支架(17)也安装在轴承座(10)上，料筒(18)的出料口通过供料管(16)