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【48812】点胶机遍及的问题解析
时间: 2024-07-02 14:28:28 | 作者: 产品中心
点胶机运转时经常会遇到的问题是:胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶巨细不一致、点胶进程中呈现断胶等等。
胶阀滴胶大部分发生在胶阀封闭之后,主要有两种原因。一是:由于运用的针头运用时刻过长或许针头运转进程中被磕碰到,导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的活动,胶阀内构成背压,导致胶阀在封闭今后胶水滴出。二是:胶阀内有气泡,无法达到点胶所需的阀体气压要求,致使胶水渐渐渗漏而出。为防止因空气问题而形成的漏胶问题,一般是先将胶水离心脱泡抽真空,胶阀抽胶时排出结尾空气和前几次废胶。
检查针头是否阻塞导致推杆下不去,假设没有,检查参数有无变化,可恰当进步胶阀抽胶的速度来改进胶水的流速。
胶阀出胶不一致的底子原因是贮存胶水的胶阀或泵入的空气压力不稳定所导致的。进气压力调压表应设定为比厂内最低压力低10至20psi,一起避开运用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀操控压力使胶水粘稠度恰当添加,一般在50到150之间。最终检查出胶时刻。过短会形成出胶速度过快,胶水简单粘附在针头上,出胶时刻较长则出胶会稳定点,但过长会导致出产功率偏低,所以时刻长短视胶量多少确认。
胶水有没问题:蜕变、气泡、阻塞、脱泡不彻底,胶水未彻底混合;点胶操控器是不是正常作业,胶阀切换阀是否被胶水卡死;点胶操控器参数设置是否有误;针头是不是真的存在异物或阻塞、是否变形。
胶水运用时刻过长会导致胶水凝结阻塞。需保证运用新鲜的AB胶(3小时),一起守时清洗胶阀和针头。别的,为防止由于车间湿气过重而导致的胶水蜕变,需求在厂内空压与胶阀体系间加装过滤器。
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