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点胶阀及其点胶方法
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点胶阀及其点胶方法

时间: 2024-05-22 20:35:08 |   作者: 产品中心

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  (19)国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号4.4(22)申请日2021.07.29(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN113714036(43)申请公布日2021.11.30(73)专利权人深圳市腾盛精密装备股份有限公地址518000广东省深圳市龙华区大浪街道新石社区新百丽工业园9号101-502(72)发明人(74)专利代理机构深圳中一联合知识产权代理有限公司44414专利代理师(51)Int.Cl.B05C5/02(2006.01)B05C11/00(2006.01)(56)对比文件CN112517320A,2021.03.19WO2016077990A1,2016.05.26CN213349514U,2021.06.04CN102198438A,2011.09.28CN204254105U,2015.04.08审查员(54)发明名称点胶阀及其点胶方法(57)摘要本申请提供了一种点胶阀及其点胶方法,该点胶阀包括基座、点胶针头、供胶针筒、开设有通孔的连接导管、软管、第一送气单元和第二送气单元。当第一送气单元向供胶针筒中供气时,供胶针筒中的液体受压流入软管中;第二送气单元通过通孔向连接导管中供气,当连接导管内的压力大于软管内部的压力时,软管受压变形,由于第一送气单元的持续供气,软管中的绝大部分液体由点胶针头排出。通过供胶针筒内的压力与连接导管内的压力之间的压力差值来控制软管的变形,从而可对点胶量进行相对有效控制,而不受供胶针筒中的液面高度所引起的压力值的影响,确保点胶量均匀。当软管扩张至初始位置,可将点胶针头中未排除的液体倒吸回至软管中,从而可避免漏液。权利要求书2页说明书7页附图14页CN1137140361.点胶阀,其特征是,包括:基座;点胶针头,安装于所述基座上;供胶针筒,与所述点胶针头相对设置;连接导管,连接所述点胶针头与所述供胶针筒,所述连接导管上开设有通孔;软管,安装于所述连接导管中,所述软管连通所述供胶针筒的出料端与所述点胶针头的进料端;第一送气单元,安装于所述基座的一端,所述第一送气单元的出气端与所述供胶针筒的进料端相连;第二送气单元,安装于所述基座的另一端,所述第二送气单元的出气端与所述通孔连所述连接导管包括套设于所述软管上的第一套管和与所述点胶针头配合夹持所述第一套管的第二套管,所述第二套管套设于所述第一套管上,所述第二套管的一端与所述供胶针筒连接,所述第二套管的另一端与所述点胶针头连接;所述第一套管上开设有所述通孔,所述第二套管上安装有对插管,所述供胶针筒上对应开设有供对插管插入的第一环型凹槽;所述点胶针头包括与所述第二套管连接的点胶座和与所述点胶座连接的针头本体;所述点胶座安装于所述基座上,所述点胶座上开设有连通所述软管与所述针头本体的点胶通所述点胶座上还开设有供所述第一套管伸出所述第二套管的一端插入的第一对插槽,所述第一对插槽的侧壁上开设有连通所述第二送气单元的出气端与所述通孔的导通孔;所述点胶通道设于所述第一对插槽的底面。2.如权利要求1所述的点胶阀,其特征是:所述第一套管的外周面上沿该第一套管的周向开设有第一凹槽,所述通孔开设于所述第一凹槽的底面,所述导通孔与所述第一凹槽连通。3.如权利要求1所述的点胶阀,其特征是:所述通孔的数量为两个,两个所述通孔对称分布于所述第一套管的两端。4.如权利要求1‑3任一项所述的点胶阀,其特征是:所述软管的外周面上沿该软管的周向开设有第二凹槽,所述通孔与所述第二凹槽连通。5.如权利要求1‑3任一项所述的点胶阀,其特征是:所述供胶针筒的中轴线、所述软管的中轴线和所述点胶针头的中轴线任一项所述的点胶阀,其特征是:所述点胶阀还包括安装于所述基座上的壳体,所述壳体分别罩设于所述第一送气单元和所述第二送气单元上。7.点胶方法,其特征是,采用如权利要求1‑6任一项所述的点胶阀,所述点胶方法包供胶:所述第一送气单元向所述供胶针筒中供气,以将所述供胶针筒中的液体挤压至所述软管中;点胶:所述第二送气单元向所述连接导管中供气,以使所述连接导管中的压力大于所述软管中的压力,所述软管受压变形后将液体由所述点胶针头排出;CN113714036抽气重置:所述第二送气单元对所述连接导管抽气,以使所述连接导管中的压力小于或等于所述软管中的压力,所述软管扩张至初始位置。CN113714036点胶阀及其点胶方法技术领域[0001]本申请属于点胶技术领域,更具体地说,是涉及一种点胶阀及采用该点胶阀的点胶方法。背景技术[0002]目前,为了减小对液体的机械式刚性挤压,一般会用压力式的方式来实现点胶,具体是通过供气设备向针筒内供气,通过气压将针筒内的液体挤压至点胶针头中排出。[0003]然而,针筒内的液面高度的变化会改变供气设备的供气压力,针筒的末端传导至点胶针头的压力,以及点胶针头回吸时的压力都受到针筒内液面高度的影响,即针筒内不同位置处的压力存在一定的差异,因此导致点胶量难以控制,点胶量不均匀。发明内容[0004]本申请实施例的目的是提供一种点胶阀及其点胶方法,以解决有关技术中存在的:针筒内各位置处的压力受液面高度的影响,易导致点胶量难以控制,点胶量不均匀的问[0005]为实现上述目的,本申请实施例采用的技术方案是:[0006]一方面,提供一种点胶阀,包括:[0007]基座;[0008]点胶针头,安装于所述基座上;[0009]供胶针筒,与所述点胶针头相对设置;[0010]连接导管,连接所述点胶针头与所述供胶针筒,所述连接导管上开设有通孔;[0011]软管,安装于所述连接导管中,所述软管连通所述供胶针筒的出料端与所述点胶针头的进料端;[0012]第一送气单元,安装于所述基座的一端,所述第一送气单元的出气端与所述供胶针筒的进料端相连;[0013]第二送气单元,安装于所述基座的另一端,所述第二送气单元的出气端与所述通孔连通。[0014]此结构,本申请通过连接导管将供胶针筒与点胶针头连接,并在连接导管中安装连通供胶针筒与点胶针头的软管。当第一送气单元向供胶针筒中供气时,供胶针筒中的液体受压流入软管中;此时,第二送气单元通过通孔向连接导管中供气,当连接导管内的压力大于软管内部的压力时,软管受压变形,由于第一送气单元的持续供气,软管中的绝大部分液体由点胶针头排出。因此,通过供胶针筒内的压力与连接导管内的压力之间的压力差值来控制软管的变形,从而可对点胶量进行相对有效控制,而不受供胶针筒中的液面高度所引起的压力值的影响,确保点胶量均匀。而且,当连接导管内的压力小于软管内部的压力时,软管恢复至初始状态,可将点胶针头中未排除的液体倒吸回至软管中,从而可避免漏液。[0015]在一个实施例中,所述连接导管包括套设于所述软管上的第一套管和与所述点胶CN113714036针头配合夹持所述第一套管的第二套管,所述第二套管套设于所述第一套管上,所述第二套管的一端与所述供胶针筒连接,所述第二套管的另一端与所述点胶针头连接;所述第一 套管上开设有所述通孔。 [0016] 此结构,通过第一套管可将软管容置,便于软管发生形变;通过第二套管便于将供 胶针筒与点胶针头连接。 [0017] 在一个实施例中,所述点胶针头包括与所述第二套管连接的点胶座和与所述点胶 座连接的针头本体;所述点胶座安装于所述基座上,所述点胶座上开设有连通所述软管与 所述针头本体的点胶通道。 [0018] 此结构,通过点胶座便于与基座连接,实现对针头本体的支撑固定;通过点胶通道 可将软管与针头本体连通,便于液体流动。 [0019] 在一个实施例中,所述点胶座上还开设有供所述第一套管伸出所述第二套管的一 端插入的第一对插槽,所述第一对插槽的侧壁上开设有连通所述第二送气单元的出气端与 所述通孔的导通孔;所述点胶通道设于所述第一对插槽的底面。 [0020] 此结构,通过第一对插槽便于对第一套管的快速安装;通过导通孔可将第二送气 单元的出气端与通孔连通。 [0021] 在一个实施例中,所述第一套管的外周面上沿该第一套管的周向开设有第一凹 槽,所述通孔开设于所述第一凹槽的底面,所述导通孔与所述第一凹槽连通。 [0022] 此结构,通过第一凹槽可提高进气的均匀性,使气流稳定地进入第一套管中。 [0023] 在一个实施例中,所述通孔的数量为两个,两个所述通孔对称分布于所述第一套 管的两端。 [0024] 此结构,。 [0025] 在一个实施例中,所述软管的外周面上沿该软管的周向开设有第二凹槽,所述通 孔与所述第二凹槽连通。 [0026] 此结构,可提高进气及出气效率,进而提高点胶效率。 [0027] 在一个实施例中,所述供胶针筒的中轴线、所述软管的中轴线和所述点胶针头的 中轴线] 此结构,采用直通式结构设计,供胶针筒、软管及点胶针头中的压力损失小,从而 可提高点胶的均匀性,点胶阀维护少。 [0029] 在一个实施例中,所述点胶阀还包括安装于所述基座上的壳体,所述壳体分别罩 设于所述第一送气单元和所述第二送气单元上。 [0030] 此结构,通过壳体可将第一送气单元和第二送气单元遮盖保护,提高点胶阀的使 用安全性。 [0031] 另一方面,提供一种点胶方法,采用上述任一实施例提供的点胶阀,该点胶方法包 [0032]供胶:所述第一送气单元向所述供胶针筒中供气,以将所述供胶针筒中的液体挤 压至所述软管中; [0033] 点胶:所述第二送气单元向所述连接导管中供气,以使所述连接导管中的压力大 于所述软管中的压力,所述软管受压变形后将液体由所述点胶针头排出; [0034] 抽气重置:所述第二送气单元对所述连接导管抽气,以使所述连接导管中的压力 CN113714036 小于或等于所述软管中的压力,所述软管扩张至初始位置。[0035] 此结构,通过气压可实现对点胶量的控制,避免了传统机械式挤压方式对液体造 成损伤的风险,可实现精准点胶。 附图说明 [0036] 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或示范性技术描 述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一 些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够准确的通过这些 附图获得其他的附图。 [0037] 图1为本申请实施例提供的点胶阀的结构示意图; [0038] 图2为图1去掉壳体后的结构示意图; [0039] 图3为本申请实施例提供的点胶针头、供胶针筒和连接导管连接的结构示意图; [0040] 图4为图3的分解示意图; [0041] 图5为图3的剖视图; [0042] 图6为图5中A处的放大示意图; [0043] 图7为本申请实施例提供的供胶针筒的剖视图; [0044] 图8为本申请实施例提供的连接导管的剖视图; [0045] 图9为本申请实施例提供的软管的剖视图; [0046] 图10为本申请实施例提供的点胶针头的剖视图的分解示意图; [0047] 图11为本申请实施例提供的基座、第一进气管道、出气管道、第二进气管道和消音 器的分解示意图一; [0048] 图12为本申请实施例提供的基座、第一进气管道、出气管道、第二进气管道和消音 器的分解示意图二; [0049] 图13为本申请实施例提供的第一送气单元、第二送气单元、供胶针筒、连接导管和 点胶针头连接的等效示意图; [0050] 图14为本申请实施例提供的软管处于初始状态时的等效示意图; [0051] 图15为本申请实施例提供的软管受压变形时的等效示意图; [0052] 图16为本申请实施例提供的点胶阀的点胶方法的流程图。 [0053] 其中,图中各附图主要标记: [0054] 1、基座;11、第一进气管道;12、出气管道;13、第一进气通道;14、第一出气通道; 15、第二进气管道;16、第二进气通道;17、第二出气通道;18、夹板;