(1)拆开前，用手推进滚轮往复运动，查看滚轮(以及挺杆和顶杆对)和活塞是否卡死，行程是否过小。从活塞的回弹力能判别活塞绷簧是不是正常作业；

  (6)按拆开相反的次序装置输油泵，在装置过程中留意保持清洁；活塞、顶杆、滚轮体装置时，零件外表应涂改适量润滑油；起密封效果的垫圈装置时应确保端面均匀。

  2)、油泵零件的保护油泵拆开后，查看进、出口阀及阀座的磨损状况：如有破损或严峻磨损，应替换；假如磨损细微，能够终究靠打磨修正；当输油泵的活塞和壳体松动或因磨损而移动不稳时，替换新的机油泵。

  3)、输油泵测验。输油泵改装后应进行功能测验。油泵的作业功能指标主要是供油压力和供油。供油压力一般为49-196kPa，作业功能可在专用实验台架上丈量。

  (1)密封性实验：拧紧手动泵手柄，堵住出油口，将输油泵浸入洁净的火油或柴油中，让147-196kPa空的紧缩气体经过进油口，查看泵体与推杆之间的漏气状况。用量筒搜集气泡。假如1分钟内搜集的量在50毫升以内，而且气泡直径不超越1毫米，则该空隙正常且密封杰出，否则应进行修补或替换。当供油压力为98k时，还能够在专用测验台上测验输油泵的密封性。a、作业速度为50r/min时，推杆与泵体衔接处的lmin应无漏油现象。

  (2)吸油才能测验：将输油泵装置在喷油泵上，用直径8-10毫米、长度2米的软管衔接到输油泵的进油口，从1米以下的油箱测验输油泵的吸油才能。喷油泵转速为200r/rain时，输油泵应在18s内吸油为合格；假如喷油泵旋转超越36秒，而且输油泵没有供油，则意味着需求修补。

  (3)手摇泵功能测验：排干进油管内的柴油，然后以2-3次/雨的速度来回抽手摇泵手柄，记载柴油从输油泵进油口以下液面不低于lm的油箱输送到出油口的时刻，不该大于lmin，否则应检修。实验应在管道密封杰出的状况下进行。手动泵操作者：操作的流程中排出的油不该有泡沫。

  (4)供油压力和供油实验：将输油泵装置在测验台上。当转速为600转/分时，输油压力应不低于147千帕。转速为750r/min时，输油压力应为206kPa，油量不该小于250ml/min。