的过程中出没呈现过渗出、滴漏或在点胶针头尾部构成滴珠的状况?假如点胶机的一切设置都正确，这可能是空气停留构成的成果。为避免空气影响胶点的一致性，今日小迈就来给大家伙儿一起来共享几个办法，用于避免此现象的产生：

  假如您用中低粘度流体从头灌点缀胶，请保证以必定视点抓住针筒以避免构成气泡。别的，不管流体粘度怎么，最多只能灌装到针筒容量的 2/3 处。别的，在点胶时，必定要运用活塞来协助将空气排出流体。

  另一个有用的小技巧：灌装针筒并刺进活塞。抓住针筒，使头塞朝上，然后轻弹针筒。气泡会上升到顶部。接下来，取下头塞，缓慢向上推进活塞以排出大气泡。

  当较稠的流体中含有残留空气时，气泡会在每次点胶循环后紧缩和胀大。终究会产生渗出，这是构成胶点不一致的根本原因。在点胶之前运用离心机排出空气是最好的处理办法。

  请记住，预包装流体通常会通过脱泡处理。因而，假如您在工厂中灌点缀胶针筒可能会愈加有利。离心机可用于对您在现场分装的针筒进行脱泡。

  以这种方法寄存通过灌装的点胶针筒，通过一夜后，气泡会上升到顶部。对某些流体，您在大多数状况下要在活塞所在方位捏住针筒，然后用铅笔的结尾将活塞向下推，排出一切升上来的空气。

  以上两点能够有很大作用防备用点胶时呈现气泡 ，下次遇到类似问题你们能够测验处理。假如对此仍有疑问的话，欢迎随时咨询小迈。

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